Les avantages des roulements lubrifiants solides sans maintenance pour les applications industrielles

Roulements de lubrifiant solide sans entretien révolutionnent les machines industrielles en réduisant les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation. Contrairement aux roulements traditionnels à l'huile ou à la graisse, ces roulements utilisent des lubrifiants solides intégrés, tels que le graphite, le PTFE ou le disulfure de molybdène, pour fournir des performances durables sans avoir besoin d'une maintenance fréquente.

JFBB Métrique métrique auto-lubrifiante des roulements à brides de graphite sans oignons

Comment fonctionnent les roulements de lubrifiant solide sans entretien

Les roulements de lubrifiants solides incorporent des lubrifiants secs dans leur structure, qui se libérent progressivement pendant le fonctionnement pour réduire le frottement. Les matériaux communs comprennent:

PTFE (Téflon): Faible frottement, résistance chimique

Graphite: stabilité à haute température, conductivité électrique
Disulfure de molybdène (MOS2): résistance à la pression extrême
Ces matériaux éliminent le besoin de systèmes de lubrification externe, ce qui les rend idéaux pour des environnements sévères où l'huile ou la graisse peut échouer.

Avantages clés par rapport aux roulements traditionnels

Zéro maintenance requise
Aucune relubrification nécessaire, réduisant les coûts de main-d'œuvre et les temps d'arrêt de la machine.
Idéal pour les applications difficiles d'accès ou scellées.

Durée de vie prolongée
Les lubrifiants solides se dégradent plus lentement que les huiles, conduisant à une durée de vie plus longue.
Exemple: Dans un aciérial, des roulements lubrifiants solides ont duré 3x plus longtemps que ceux lubrifiés par graisse.

De meilleures performances dans des conditions extrêmes
Faire fonctionner de manière fiable à des températures élevées (jusqu'à 350 ° C pour certains roulements à base de graphite).
Résistant à la poussière, à l'eau et aux produits chimiques corrosifs.

Coût total de possession inférieur
L'entretien réduit et la durée de vie plus longue compensent les coûts initiaux plus élevés.
Étude de cas: une entreprise minière a réduit les coûts liés aux roulements de 40% après le changement.

Applications communes
Alimentation et boisson: pas de risque de contamination du pétrole, respectant les normes d'hygiène.
Aérospatial: léger, fiable dans le vide et les températures extrêmes.
Automobile: utilisé dans les systèmes de suspension et de transmission.
Industrie lourde: idéal pour les concasseurs, les convoyeurs et les machines à haute charge.

Lubrifiant solide vs roulements traditionnels: une comparaison rapide